金属用セルフドリルボルト

金属用セルフドリルボルトは、切粉の排出性と穴位置精度において独自の利点を発揮します。高速写真で観察された-総厚さ5ミリメートルの積層鋼板に穴を開ける場合、そのスパイラル溝の設計により、ドリルの切りくずの95%以上が1.8秒以内に穴の外に完全に排出され、ドリル先端の周りに蓄積する切りくずによる二次切削や摩擦加熱が回避されます。穴壁の品質に関する別の測定データは、セルフドリリング後の穴直径とボルトの外径との間の片側ギャップが 0.08 mm 以内に制御され、穴の端のバリ高さが 0.1 mm を超えないことを示しています。-その後のスプレーまたは封止プロセスは、追加のバリ取りなしで直接実行できます。

異種金属材料の適応性からもこのタイプのボルトは信頼性が高いです。ステンレス鋼と亜鉛メッキ鋼板の複合接合試験では、ドリル先端にM2高速度鋼を使用し、1.5mm厚の304ステンレス鋼板と2mm厚の亜鉛メッキ鋼板を毎分2,200回転で安定して貫通できました。ドリルビットは焼きなましも軟化もしていませんでした。 30 回連続して穴あけした後の貫通時間は 0.3 秒以上変動しませんでした。また、SEA J2278規格に準拠したねじり靱性試験を行ったところ、ボルトの取付トルク11N・mに耐えた後でもねじり強度には30％の余裕があることがわかりました。これにより、作業者が手持ち式電気ドリルを操作する際に瞬間的な過負荷によりボルトをねじるのが困難になります。-これは、太陽光発電ブラケットや冷蔵倉庫の金属パネルを現場で設置する際の迅速な作業に特に適しています。-

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