作業シフトを開始する前に、Forkliftオペレーターは徹底的な視覚的および運用上チェックを完了する必要があります。機械の周りを歩き、フォークを注意深く調べます。全長に沿って亀裂、曲がり、または過度の摩耗を探します。リフティング中に最もストレスがかかるため、フォークのヒントが損傷を確認してください。リフトチェーンとローラーを含むマストアセンブリを検査します。チェーンに適切な緊張があることを確認し、目に見える摩耗を示さないようにしてください。すべての油圧ホースと接続を調べて、漏れや亀裂を調べます。ディップスティックまたはサイトガラスを使用して、油圧液レベルを確認してください。適切なインフレが空気で満たされている場合は、タイヤを見てください。または、固体の場合は塊がないことを確認してください。ヘッドライト、ブレーキライト、警告ライトなど、すべてのライトをテストします。バックアップアラームの音が逆にシフトするときに確認します。
すべてのコントロールを操作して、適切な機能を確認します。エンジンを始めて、ノックやきしみ音などの珍しいノイズを聞いてください。滑らかな応答についてアクセラレータペダルをテストします。ぎくしゃくした動きを見ながら、動きの全範囲を通してフォークを上げて下げます。マストを前後に傾けて、滑らかな動作を確認します。ステアリングホイールロックを回してロックして、バインディングせずに簡単な動きを確保します。ブレーキペダルをしっかりと押して、停止電力をテストします。駐車ブレーキをわずかに傾斜させて、フォークリフトを保持していることを確認します。前後にドライブして、送信操作を確認します。時間メーター、燃料計、温度インジケーターを含むすべてのダッシュボード警告灯とゲージをテストします。荷重容量インジケーターが、装備されている場合は正確な読み取り値を表示することを確認してください。
すべての安全装置をチェックして、検査を完了します。シートベルトを固定して固定して、しっかりとラッチしていることを確認します。保護を損なう可能性のある損傷について、オーバーヘッドガードを調べます。適切な添付ファイルと状態については、負荷バックレスト拡張機能を確認してください。緊急停止ボタンを押して、即時の停止ボタンを押してテストします。コントロールに干渉する可能性のあるゆるいアイテムについては、オペレーターコンパートメントを見てください。正しい負荷容量を表示し、フォークリフトモデルと一致するNAMEPLATEに確認します。操作後の液体漏れについては、フォークリフトの周りの床を確認してください。問題を監督者にすぐに報告し、必要に応じてForkliftにサービスを停止してタグを付けます。日付、時刻、および記載されている問題で、検査ログのすべての調査結果を文書化します。毎日の検査の一部に失敗するフォークリフトを操作しないでください。
ローダーフォークを追跡します
トラックローダーフォークリフトフォーク埋め込みスマートセンサーアレイは、貨物の質量と負荷の位置をリアルタイムで追跡する - 倉庫ワークフローの重要な安全性をアップグレードします。
これらのコンポーネントを軍用グレードの合金鋼で鍛造し、トリプル層の表面硬化を適用することにより、重いパレット衝撃の下でも30％長いサービスサイクルを達成します。
自動車部品配送センターのオペレーターは、重量配分アラートのおかげで、繊細なエンジンコンポーネントを処理する際に18％の負荷調整停止を報告しています。
