精密金属製造
これは、繊細な金属加工の現代的な名前です。非常に小さな誤差で部品を作成します。サイズの差は 0.1 ミリメートル未満でなければなりません。これは人間の髪の毛の100分の1の細さです。航空機の部品によっては、さらに高い精度が必要になる場合があります。許容誤差はわずか 0.001 ミリメートルです。これにより、複雑なマシンが安全に動作し続けます。
金属の微細な-彫刻
これは金属を扱う古い方法です。アーティストは非常に小さなツールを使用します。最良のツールの先端は 0.02 ミリメートルです。部屋は同じ温度に保たれなければなりません。変化は摂氏 1 度を超えることはできません。これにより、作業中に金属が曲がるのを防ぎます。
ロスト-ワックス鋳造
金属から形を作る方法です。まず、職人が特殊なワックスで模型を作ります。次に、その上に丈夫な材料をかぶせて型を作ります。新しい方法により、非常に滑らかな表面が作成されます。粗さは1.6マイクロメートル未満です。厚さは0.05ミリメートルまで正確です。これは、後の作業が少なくなるということを意味します。
金属微細鍛造-
人々は顕微鏡の下でこの作業を行います。彼らは非常にクリーンな部屋で小さなツールを使用します。空気中に含まれる小さな粒子の数は 1 立方メートルあたり 352 個未満でなければなりません。このプロセスにより、金属の結晶が整列します。金属の強度が1.5倍になります。外観はまだ完璧に見えます。
電解加工
これは金属を成形するためのノータッチの方法です。- 1 平方デシメートルあたり 10 ～ 100 アンペアの電流を使用します。 0.005ミリの精度で切断できます。金属を曲げたり応力を加えたりしません。 HRC 60を超える超硬合金に効果を発揮します。
レーザー精密加工
これが今日の最良の方法です。レーザー光は10億分の1秒持続します。レーザースポットは 20 マイクロメートル未満です。熱損傷ゾーンは 10 マイクロメートル未満です。これが冷間加工です。細かい部分も傷つきません。
最新の精密エッチング
これは非常に薄い金属にも適用できます。金属の厚さはわずか0.01ミリメートルです。カットラインの幅はわずか0.02ミリ。医師は体内の小さなチューブにこれを使用します. 985 1000 個のうちの 1 個が有効です。
精密溶接
これにより、非常に小さな金属部品が接合されます。レーザー溶接で0.1ミリのラインを作ります。熱は金属の周囲わずか0.3ミリを変化させます。これにより、空気がほとんど通らないシールが形成されます。非常に厳しい条件下でも動作します。
デジタル精密測定
これにより品質がチェックされます。特殊な X 線装置では、0.5 マイクロメートルの詳細を確認できます。-彼らは部品内部の小さな問題を見つけます。測定機は同じ場所に0.2マイクロメートル以内でプローブを置くことができます。これにより、ものづくりにおける真の数値が得られます。
表面仕上げ
これにより、部品の見た目が良くなり、機能も向上します。特殊な処理によりアルミニウムにセラミックの皮膜を形成します。皮膚の厚さは10～30マイクロメートルです。 800HVよりも硬いです。 0.1～1マイクロメートルの薄膜を付加する方法もあります。これによりパーツが美しく特別なものになります。
JOYEARは優れたフォークアームを作ります
私たちはそれらを20年間作り続けてきました。私たちはドイツの厳格な規則に従っています。弊社のフォークアームは0.05ミリ以内の同一サイズです。塩水噴霧試験にも96時間耐えられます。 JOYEARフォークアームをお選びください。これらはストレージ システムを強力にします。
新しいテクノロジーが役立つ
コンピューターは、機械の修理が必要な時期を推測できるようになりました。彼らは20回中19回正しい。これらのスマート システムは常に作業を監視します。すべてを最良の状態に保つために設定を変更します。この変更により、マシンの動作が 25% 向上しました。消費電力も 15% 削減されます。
新しい金属は優れている
科学者は金属の新しい混合物を作ります。これらの新しい金属は、熱による伸縮がほとんどありません。変化は摂氏 1 度あたり 0.0000005 未満です。非常に冷たいものから非常に熱いものまで同じサイズを保ちます。これは宇宙の機械にとっては良いことです。もう一つの新しい金属はチタンの3倍の強度を持っています。錆びません。
小点溶接
レーザーは非常に小さな接続ポイントを作成できるようになりました。これらの点の直径はわずか 50 マイクロメートルです。 400メガパスカルの引張力に耐えることができます。これは医師用の小型デバイスの構築に役立ちます. 999 1,000 個の接続のうち、重要な用途に適しています。
より良い表面
特殊な電気処理により金属に小さな穴を開けます。穴の幅は 10 ～ 100 ナノメートルです。これらの表面は、金属が生きている骨と結合するのに役立ちます。また、水をボールのように転がすこともできます。医師はこれらの穴に薬を入れることができます。
小さな問題を見つける
新しいカメラ システムは非常に小さなエラーを検出します。彼らは2マイクロメートルほどの小さな痕跡を見ることができます。彼らは毎分 500 個の部品を検査しています。コンピューターの脳は学習して改善します。現在では、不良部品が 10,000 個に 1 個だけ見逃されるようになりました。 1000 件中 999.5 件の不良部品を検出します。
仕事のためのきれいな空気
作業部屋はとても清潔です。空気中に含まれる塵の数は 1 メートルあたり 352 個未満です。温度変化は摂氏 0.1 度未満です。空気中の湿り度の変化は 2% 未満です。これにより、熱による部品のサイズの変化が防止されます。
ロボットのヘルプ
手を持った機械は人と一緒に働きます。同じ場所に0.02ミリ以内に物を置くことができます。彼らは同じ仕事を何度も繰り返します。また、仕事をより良くするために情報を収集します。これらのマシンを使用することで、作業が 35% 高速化されました。
金属の内部を見る
特殊な顕微鏡を使用すると、非常に小さなものを見ることができます。 1 ナノメートルほどの詳細を表示できます。別のツールでは、金属の結晶がどのように並んでいるかを確認できます。 0.5度の角度の違いが確認できます。これは、金属がなぜそのように機能するのかを理解するのに役立ちます。
