フォークリフトフォークのハードクロムコーティングプロセスは、業界の安全性と効率の重要な基準となっています。この技術は、フォークの表面に最大50ミクロンの厚さで硬化したクロム層を形成することにより、機器の耐摩耗性を効果的に改善できます。統計によると、ハードクロムメッキは、フォークの耐摩耗性を5倍以上増加させる可能性があり、サービスの寿命が大幅に延長されます。
さまざまな操作環境では、フォークスは深刻な課題に対処する必要があります。湿ったコールドチェーンロジスティクス環境、腐食性化学物質、頻繁な摩擦は、機器に損傷を与えます。ハードクロムコーティングは、優れた腐食保護を提供するだけでなく、表面摩擦係数を40％減らすため、エネルギー消費を削減しながらパレットに挿入しやすくなります。
ハードクロムメッキは、運用上の安全性を大幅に改善します。処理されたフォークの表面硬度は、HV800以上に達する可能性があり、表面損傷によって引き起こされる亀裂伝播を効果的に防ぎます。データによると、ハードクロムで処理されたフォークの事故率は、通常のフォークと比較して30％削減され、より信頼性の高い安全保証をオペレーターに提供します。
経済的利益の観点からは、ハードクロムメッキは初期コストを増加させますが、長い-用語の運用コストを削減できます。処理されたフォークのサービス寿命は3倍拡張でき、安定した性能を維持しながら交換頻度を減らします。この投資は、2年以内にメンテナンスコストとダウンタイムの収益率を獲得できます。
Joyearは20年間フォークメイキングの専門的であり、常にドイツの基準に厳密に従っています。各製品は、精密なハードクロムメッキと品質検査です。 Joyearのフォークを購入してください。安全で信頼できる材料処理ソリューションを提供できます。
クリップまたはフックタイプのフォークとも呼ばれるITAフォークリフトフォークは、フォークリフトフォークと業界標準の最も一般的なタイプです。
それらは、キャリッジフォークバーを誘導する上部と下部の対立するフックを使用して、フォークリフトキャリッジから吊るすように設計されています。
空白のフォークは、Chromium -マンガンスチールやホウ素-炭素鋼などの高-品質の材料で作られており、機械的強度と滑らかな仕上げで知られています。
また、同じフォークチップの高さもあります。つまり、ペアで整列する必要なく、互いに組み合わせることができます。
