ステンレス製カップヘッドボルト

ステンレス鋼のカップヘッドボルトは、A2-70 または A4-80 の材質で作られています。最小引張強さは、A4-80 グレードで 800 MPa に達します。通常の炭素鋼等級 4.8 のボルトは 400 MPa しかありません。これは強度が 100% 増加することです。ボルトは破損することなく、はるかに高い軸方向荷重に耐えることができます。建設機械や橋梁などの頑丈な接続に最適です。高い強度により長期にわたる安全性を確保します。これらのボルトは、高い予荷重が必要な重要なジョイントに特に適しています。

ISO 4762 によれば、M8 カップ頭ボルトの頭径は 13.27 mm ～ 12.73 mm の間に厳密に管理されています。公差範囲はわずか±0.3mmです。この精度は、カップヘッドボルトに使用される冷間圧造プロセスによってもたらされます。ボルトの頭とザグリまたはワッシャーの間の完璧なフィット感が保証されます。ヘッドサイズが大きすぎると干渉する可能性があります。ヘッドサイズが小さいと埋め込みが発生する可能性があります。正確な公差により接続の信頼性が向上します。

六角穴の深さと二面幅の寸法の比率は、カップボルトの場合、1.2 ～ 1.5 です。-たとえば、M6 ボルトのソケットの深さは 6 mm、二面幅は 5 mm です。-比率は1.2です。レンチを完全に挿入しても、底部にはまだ 1.5 mm の深さの余裕があります。これにより、レンチの底付きやソケットの角の損傷を防ぎます。破壊試験では、この設計では、リザーブ深さのない設計と比較して、剥離トルクが 35% 増加することが示されています。これは、カップヘッドボルトがドライブを損傷することなく、より繰り返しの組み立てサイクルに耐えられることを証明しています。

カップヘッドボルトは、マルチステーションのコールドヘッダーを使用して 1 ステップで成形されます。-ヘッドとシャンク軸の同軸誤差は、長さ50mmのM8ボルトで0.10mm以下です。それに比べ、削り出しの皿頭ボルトでは0.3mmの誤差が出ることが多いです。この優れた同軸度により、高速動力駆動時にボルトがぐらつきません。-ザグリと嵌合すると、片側の偏摩耗を防ぎます。このため、このボルトは精密回転テーブルでの締結用途に特に適しています。

接続部分もステンレス鋼の場合は、同材質の皿頭ボルトを使用すると電食が発生しません。炭素鋼のボルトはステンレス鋼のワークピースの腐食を促進します。これは、異種金属を接合する場合に最適なソリューションです。

標準の六角レンチは、通常のツールキットにはあまり含まれていません。専門家以外による分解は困難であり、一定の盗難防止効果があり、公共施設や屋外設備に適しています。-

シルバーの外観は一般的な黒や亜鉛メッキのボルトとは明らかに異なります。メンテナンス担当者はステンレス鋼のグレードをすぐに特定できるため、混合材料による誤った交換のリスクが軽減されます。

過負荷がかかると、内側の六角穴が最初にスライドして、ねじ山とワークピースを損傷から保護します。テストによると、スリップ角トルクは損傷トルクの約 80% であり、致命的な故障を回避するための安全な警告範囲を提供します。