カスタマイズされた亜鉛メッキレーザー切断

板金加工は、薄いプレート型の金属に力をかける加工技術であり、それを変形させて3次元形状を作成します。具体的には、たとえば、プレートを使用して、煙突、鉄のドラム、オイルタンク、換気パイプ、肘、丸い場所、漏斗形などを作ります。

一般的に、シートメタルテクノロジーの基本装備には、せん断マシン、CNCパンチングマシン/レーザー、プラズマ、ウォータージェット切断機、曲げ機、掘削機、および以下のさまざまな補助装置が含まれます。

一般的に、板金プロセスで最も重要な4つのステップは、せん断、パンチング/切断、折りたたみ/ローリング、溶接、表面処理などです。

板金加工で使用される材料には、ステンレス鋼、炭素鋼（SPCC、SECC）、アルミニウム合金などが含まれます。プレートの厚さも材料によって異なり、そのほとんどはt =0 。1〜22mmです。

シートメタル処理は、小さなバッチと多変量処理を柔軟に処理できる処理技術です。板金処理では、「パンチング」、「曲げ」、「溶接」などのすべてのプロセスで汎用機器が使用され、汎用ダイも曲げ処理に使用されます。したがって、小型の多変量製造に対処できることに加えて、設計の変更に柔軟に対応することも可能です。さらに、「パンチ」、「曲げ」、「溶接」の組み合わせにより、複雑な形状の製品を単一のプレートから生産できることも大きな利点です。

 

 

 

顧客から図面を取得するか、顧客の詳細リクエストまたはサンプルに従って図面を設計します。
両当事者は、図面と製品の原材料、表面処理などの詳細を確認します。

 

 

 

注文数量を引用して確認し、取引条件、支払い条件、パッケージの種類などを含むすべての詳細を指定します。

 

 

 

確認された図面に従ってツールを設計および作成し、テスト中に必要に応じて変更を行います。

 

 

 

製品構造、設計生産プロセスに関する技術評価と分析を実行し、プロセスの実現可能性を確保します。

 

最初にサンプルを作成し、図面に従って厳密に検査します。

内部承認後、承認のために顧客に送信します。

 

 

 

図面と最初のサンプルに従って、商品を厳密に生産します。

最終検査の後、顧客に出荷された後、十分に詰め込まれています。

 

導入

当社のカスタム亜鉛めっきレーザー切断は、レーザー切断技術で加工された亜鉛メッキ材料を使用して金属成分を生産します。亜鉛めった材料は、酸化層の層を鋼基板にコーティングして耐食性を強化することによって作成されます。

具体的には、当社のカスタム亜鉛めっきレーザー切断では、電気ガルバン化技術を採用しています。このプロセスは、電気分解によって薄く均一な亜鉛コーティングを堆積させ、他の亜鉛めっき方法と比較して表面仕上げをより滑らかにします。この電気ガルバン化されたレーザー切断の重要な利点は、製品がその後の色コーティングプロセスに適したままであり、顧客のカスタマイズ要件を満たすことができることです。

 

利点

当社のカスタム亜鉛めったレーザー切断金属成分にはそれらの利点があります。まず、亜鉛は本質的に優れた耐食性を提供します。つまり、カスタム亜鉛メッキレーザー切断金属成分も優れた腐食特性を示します。エレクトロガルバン化コーティングは、長期にわたる外部保護を提供し、さまざまな湿気のある環境に適しています。カスタムの亜鉛めったレーザー切断は、電気ガルバン化を特異的に使用するため、コーティングはより均一です。これにより、金属部品をさまざまな色で塗装でき、プロセスの互換性を大幅に向上させることができます。まず、カスタムの亜鉛メッキレーザー切断は、通常の炭素鋼の3倍長いサービス寿命を提供しながら、ステンレス鋼よりも費用対効果が高くなります。

 

アプリケーション

カスタム亜鉛めっきレーザー切断は、農業用途で重要な役割を果たします。温室構造システムでは、カスタムの亜鉛めっきレーザー切断金属成分は、温室フレームの製造や接続部品に最適です。レーザー切断プロセスにより、温室の熱膜を損傷しない滑らかなエッジを備えた接続穴の正確な掘削が保証されます。亜鉛コーティングは、例外的な腐食抵抗を提供し、農薬や蒸気への暴露に効果的に耐えます。

さらに、カスタムの亜鉛めったレーザー切断は、温室効果窓の窓のトラックを生産するのに等しく適しています。トラック上のレーザーカットアンチスリップ溝は、モーター駆動型の安定性を大幅に改善します。特に、二次スプレー塗装と組み合わせると、電気媒体化コーティングは、耐食性の強化を示しています - 特に、ベントウィンドウトラックで頻繁に形成される凝縮によって引き起こされる錆に対して効果的です。

 

結論

カスタム亜鉛めったレーザー切断技術は、精密エンジニアリングと優れた腐食保護を通じて、農業用途に並外れた価値を提供します。温室構造では、当社のレーザーカット亜鉛めっき鋼コンポーネントは、繊細なサーマルフィルムを保持する滑らかなエッジと完全に整列した接続ポイントを提供しますが、亜鉛コーティングの耐薬品質は農薬、肥料、湿度への延長に耐えることに耐えます。この技術の汎用性は換気システムにまで及びます。窓跡のレーザーエッチングアンチスリップ溝は、信頼できる電動操作を保証し、特に二次粉末コーティングと組み合わせた場合、電気ガルバン化された表面は、通常、温室環境を疫える凝縮誘発性腐食に対する堅牢な障壁を作り出します。この高度な製造ソリューションは、2つの重要な農業上の課題に同時に対処しています。構造的精度と長期的な耐久性の必要性です。 Micronレベルの切断精度とASTM A653標準を満たす亜鉛コーティングと組み合わせることにより、当社のコンポーネントは、従来の炭素鋼の3倍長い過酷な農業条件で15-20年のサービス寿命を達成します。このプロセスの適応性により、複雑な骨格フレームワークから特殊な換気コンポーネントに至るまでのカスタマイズされたデザインが可能になり、すべてがステンレス鋼の代替品と比較して費用対効果を維持します。これらの設計されたソリューションは、フィールドテストを通じて、メンテナンス要件を最大60％削減することが証明されていますが、極端な温度の変動と現代の農業業務で一般的な化学物質への曝露に耐えています。

 

 

 

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